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不干胶模切机常见质量问题及解决方法
发布时间:2012-05-31        浏览次数:477        返回列表

不干胶标签的生产中,模切机质量具有和印刷质量同等的地位,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至最终导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。在不干胶标签模切加工中,常见的模切质量问题有:模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。以下介绍如何解决这些常见的问题:
一、模切不断
首先要检查模切不断的位置是否具有重复性,如果是有规律的重复出现,那么问题肯定与模切刀有关。在这种情况下,如果是圆压圆模切,可以整体加大模切压力,结果可能解决了模切不断的问题,同时也加快了模切刀的磨损。如果在加大允许压力的范围内,还不能解决模切不断的问题,那么只有更换新的模切刀。如果是平压平模切的话,可以在局部调整压力。
如果模切不断的问题不是有规律的重复出现,那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下,需要检查材料运行张力,调整模切压力要解决。
二、模切溢胶
模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后,在标签边缘溢出胶水,它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:
1.标签材料性能分析:不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型,粘胶剂加工性能等特点,因此, 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点, 选择适合您的加工工艺的材料。